Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

профилированный брус камерной сушкиСтроительство из профилированного бруса камерной сушки. Строительство из дерева становится все популярнее в России. Это обусловлено не только тем, что материалы стали более доступны, скорее тем, что люди все больше хотят жить в домах, которые считаются экологическими, тем более, что дерево добавляет уют жилью. В последнее время очень популярным стал профилированный брус камерной сушки.

Обзор материала

Разновидности бруса

Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Тип Характеристика
По форме
Ровный Детали прямоугольной формы, выпиленные из цельного бревна подходящего диаметра и длины.
Профилированный Детали с особым профилем, содержащим шипы и пазы на верхней и нижней поверхностях. Наличие этих элементов позволяет соединять изделия в замок, обеспечивая повышение герметичности места стыка.
По структуре
Цельный Изготавливается из древесины с ненарушенной структурой.
Клееный Склеивается из нескольких заготовок с разным направлением волокон, что обеспечивает минимальную деформацию при высыхании.
По влажности
Естественной влажности Детали, полученные сразу после распиловки бревен. Содержат большое количество свободной и связанной влаги, при высыхании сильно меняют свою геометрию и линейные размеры.
Воздушной сушки Изделия подвергаются длительному высушиванию на открытом воздухе без применения технических средств. Влажность снижается, однако повышается риск растрескивания, вызванного перепадами температуры окружающей среды.
Камерной сушки Сушка осуществляется в специальных термокамерах, где из заготовок удаляется вся свободная и значительная часть связанной влаги.

Разновидности профилированных деталей

Разновидности профилированных деталей

Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.

Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.

Начинается все еще на стадии подбора сырья:

  • В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.

Обратите внимание! Именно на этом этапе отсеиваются практически все детали с крупными сучками, трещинами и участками, повреждёнными древоточцами.

  • Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

  • Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 90

    0

    С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.

  • После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
  • Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
  • Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.

Детали после обработки на строгальном станке

Детали после обработки на строгальном станке

В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.

Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.

После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.

Сборка сруба из маркированных деталей

Сборка сруба из маркированных деталей

Параметры, на которые необходимо обращать внимание

дом из профилированного бруса камерной сушки

Благодаря оптимизированному процессу сохранения естественной влажности, из профилированного бруса можно построить дом до 3-х этажей

Выбирая толщину сухого бруса, следует определить назначение дома:

  • Размер 90*140 мм идеален для облегченных строений, в частности, нежилого типа;
  • Размер бруса 140*140 мм показан для возведения дачи или легкого дома сезонного проживания;
  • Размер 140*190 мм считается стандартным для продукта, применяемого для строительства домов из профилированного бруса.

Благодаря оптимизированному процессу сохранения естественной влажности, положенной по ГОСТу, которую обеспечивает сушильный агрегат, из профилированного бруса можно построить дом до 3-х этажей.

Следующий параметр – тип профиля, которых существует два:

  • Финский – представляющий собой ламель, оснащенную одним широким и глубоким пазом на нижней стороне и парой параллельно расположенных полос на верхней. Конструкция обеспечивает самое плотное прилегание и минимальную усадку.
  • Гребенчатый, когда пазы и шипы располагаются по всей рабочей ширине в порядке чередования.

На основании этих двух базовых профилей, брусовой материал может иметь промежуточные варианты.

Достоинства и недостатки

Как и большинство природных материалов, сушеный профилированный брус отличается экологичностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками и привлекательным внешним видом.

Однако есть у него и специфические плюсы:

  • Специфическая форма деталей позволяет собирать венцы быстро и с минимальными трудозатратами. В принципе, постройка дома из сушеного профилированного бруса может быть выполнена даже в одиночку – но это займет, естественно, куда больше времени, чем при наличии хотя бы нескольких квалифицированных помощников.

Форма деталей существенно облегчает сборку

Форма деталей существенно облегчает сборку

  • Низкая влажность древесины, прошедшей обработку в вакуумной камере, значительно снижает риск усадочных деформаций при высыхании. Благодаря этому время выстаивания дома из бруса профилированного камерной сушки от момента возведения сруба и до начала отделки можно сократить до нескольких месяцев.

Важно! Для сравнения – сруб из изделий естественной влажности до завершения усадки должен простоять минимум год, а то и полтора.

  • Минимальная усадка вместе с надежными замками на поверхностях брусьев обеспечивает отсутствие щелей в стенах. Ну, а если для повышения герметичности при постройке вы будете закладывать межвенцовый уплотняющий материал, то конопатка вам точно не понадобится.

Зазоры между деталями получаются минимальными

Зазоры между деталями получаются минимальными

  • Даже после всей обработки древесина сохраняет свои природные свойства, так что в доме поддерживается естественный баланс влажности, обеспечиваемый вентиляцией через стеновые поры.

Эти достоинства достаточно очевидны, однако в ряде случаев они являются избыточными. Кроме того, на выбор строительного материала почти всегда влияет главный минус профилированного высушенного бруса – его достаточно высокая стоимость.

Вот почему, если отсутствует необходимость в максимально быстром завершении работ, или же потребность в законопачивании щелей является не критичной, потребители выбирают либо брус воздушной сушки, либо ровные детали с прямоугольным профилем.

Особенности

Дома из сухого бруса выгодно отличаются от домов из сырого и клееного пиломатериала.

Технология камерной сушки занимает довольно продолжительный срок. Брус три недели просушивается в специальной камере до нормативных параметров. При этом он теряет вес, уменьшаются размеры материала, проявляются трещины и дефекты. После сушки пиломатериалы профилируются на станке.

Многие хозяева отдают предпочтение древесине именно такой технологии обработки. Сегодня сухой профилированный брус для строительства домов выбирают чаще всего.

У этого материала большое количество достоинств, среди которых

  • быстрый срок строительства и заселения после постройки;
  • эстетичность;
  • безопасность;
  • энергоэффективность;
  • возможность самостоятельного возведения.

Брус такого типа позволяет сэкономить на теплоизоляции. Скрепление профилированных брусьев замком со смещением по плоскостям значительно увеличивает теплосберегательные свойства стены. При установке таким способом бруса сечением 140х142 мм, он приобретает степень теплопроводности, аналогичную оцилиндрованному бревну диаметром 250 мм.

Строганый брус камерной сушки среди профилированных пиломатериалов – не самая дешевая категория, но его достоинства оправдывают сравнительную дороговизну.

Брус сухой сушки не нужно обрабатывать составами от плесени и гниения, так как при нахождении в сушильной камере все организмы и грибок, вызывающие процессы гниения, погибают.

Образование трещин в процессе эксплуатации в домах из пропущенного камерным способом бруса минимально. Материал с трещинами выбраковывается в процессе производства, к потребителю поступает брус, который даст нитевидные трещины не более 3 мм толщины.

Выбор сортов древесины довольно разнообразен: ель, берёза, лиственница. Несмотря на то что лиственница несколько дороже остальных, чаще всего выбор строителей падает именно на нее. Издавна лиственница считалась оптимальным материалом для строительства. За счёт высокой смолистости она очень долговечна, устойчива, не подвержена гниению и нападениям насекомых. Прочность лиственницы, многие годы подвергавшейся контакту с атмосферной влагой, сопоставима с бетонной конструкцией.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Есть и минусы у технологии камерной сушки. В процессе производства происходит большая выбраковка материала. Транспортировка и хранение такого материала требует полной герметизации брусьев, чтобы влага из воздуха снова не попала в древесину.

Следует очень внимательно относиться к выбору материала.

Брус крупного сечения сушится дольше, поэтому бывают случаи, когда просушенными оказываются только наружные части. Середина остаётся насыщенной влагой, и брус остаётся недосушенным. Дом из такого бруса даст усадку, появятся трещины.

Проекты

Брус камерной сушки имеет широкие возможности для выбора конфигурации домов. В зависимости от назначения здания можно подобрать оптимальную толщину стены.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Дома для сезонного проживания

Брус для дачных домиков – один из самых популярных материалов в силу своей ценовой доступности. В случае если проживание в них планируется в летний сезон, достаточно толщины стены 90 мм. Часто в дачных домиках живут с ранней весны до поздней осени, и время от времени приезжают зимой. В таком случае есть смысл увеличить проектируемую толщину стены до 140 мм. Строения такого типа проектируют одноэтажными.

Дома для постоянного проживания

Место постоянного проживания должно быстро протапливаться и хорошо сохранять тепло. Толщина стен здесь используется 190 мм. Возможно возвести стены в 210 мм, что позволит значительно сэкономить на отоплении в дальнейшем. Начальная цена такого дома увеличится. Но в сравнении, к примеру, с домом из клееного бруса с толщиной стен 140 мм цена дома из сухого бруса камерной сушки ниже. Такой тип домов предполагает необходимость возведения двухэтажных и трехэтажных построек, технические возможности материала позволяют это сделать.

Строительство

Строительство ведётся по следующей схеме.

Разработка проекта

Подробная планировка этажей определит габариты здания, количество окон, дверей, назначение помещений, наличие пристроек. Проект несущих конструкций зданий важно произвести максимально точно, учесть климатические особенности (глубину промерзания грунта, норму осадков, ветровые нагрузки), нагрузки от самих конструкций, определить необходимость пароизоляции и теплоизоляции на каждом участке.

При определенных навыках проект дома можно составить самостоятельно. Важно понимать, что ошибки могут привести к экономически неоправданным решениям, трудностям в эксплуатации дома, деформациям стен и крыши. Поэтому лучше доверить проект дома специалисту либо получить его подробную консультацию.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Покупка стройматериалов

В соответствии с произведенными расчетами закупается пиломатериал. Залогом крепкого дома, который прослужит долгие годы не одному поколению, является качественная древесина. Рекомендуется покупать брус у крупных компаний, которые проводят экспертизу своего продукта и могут предоставить документацию о контроле качества сырья.

Подготовка территории

Перед строительством необходимо расчистить территорию как непосредственно под самим строением, так и прилегающую. Разбивка по осям позволит определить место закладки фундамента. Важно выставить оси по прямым углам относительно друг друга, использование строительного уровня здесь – обязательное условие. Но также подготавливают место для складирования стройматериала с навесом от дождя либо укрывочной пленкой.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Фундаментные работы

Каркасные дома довольно лёгкие, поэтому под них обычно закладывают фундамент ленточного типа мелкого заглубления (до 1,4 м). Глубина заложения определяется исходя из параметров промерзания грунта. Сначала устанавливают герметичную деревянную опалубку, в которую закладывают стальную арматуру. В опалубку заливают бетон и выравнивают его поверхность строго горизонтально.

После полного застывания бетонной ленты необходима обработка поверхности фундамента гидроизоляционным материалом. Это необходимо для предотвращения гниения участка стены, контактирующего с фундаментом.

Строительство стен и крыши дома из сухого профилированного бруса

На фундамент укладывается двойная обвязка. Брусья на нижний венец изготавливают из древесины твердых пород. Эта конструкция несет вес всего каркаса и передает нагрузку от него на фундамент.

На первый венец с шириной шага не более 70 см укладывают доски пола. На лаги крепится брусок размером 40х50 мм, непосредственно на который укладывают черновой пол.

Когда черновой пол уложен, можно приступать к возведению капитальных стен дома. Брус кладут друг на друга и в шахматном порядке скрепляют нагелями. Между брусьями укладывают утеплитель.

Камерная сушка позволяет не конопатить стены, однако многие строители герметизируют стыки брусьев для дополнительной защиты от влажности воздуха. Стыковые соединения выполняются встык, вполдерева, теплым углом.

После возведения стен и перегородок монтируют крышу. Стропильная конструкция обычно имеет двускатную форму, оптимальную для большинства регионов нашей страны. На обрешётку укладывают материал кровли. Это может быть шифер, металлический профилированный лист, разные виды черепицы. Здесь все зависит от желаний и возможностей хозяина постройки.

В случае если конструкцию построили с учётом всех нюансов, а материал был качественным, с низким процентом влажности древесины, усадка дома будет минимальна. Усадка домов из бруса камерной сушки при правильной подготовке материала составляет не более 3%.

Сырой брус позволяет эксплуатировать дом, вставлять окна и двери примерно через год после завершения монтажа. Камерная сушка позволяет не ждать такой промежуток времени.

Для устранения последствий незначительной усадки в оконных и дверных проемах устраивается деревянная окосячка.

Процесс сушки

Камерная сушка бруса- это сложная процедура, которая проводится с соблюдением ряда технологий и с применением специального оборудования.

Оборудование для сушки

Оборудование для сушки

Камеры, в которых сушится древесина, представляют собой сложные конструкции, оборудованные калориферами (источниками тепла) и системой отведения влажного воздуха. Система отведения воздуха, за счет вентиляторов и воздуховодов, обеспечивает циркуляцию воздуха в камере, что делает возможной качественную сушку.

Процесс отведения влаги выполняется в строгом соответствии с такими параметрами древесины как:

  • степень плотности;
  • типоразмеры материала;
  • влажность.

Высокотехнологичное оборудование позволяет оператору загрузить все вышеперечисленные данные и максимально автоматизировать процесс. Как правило, содержание влаги в готовом изделии не превышает 18-20%.

Важно: если производитель бруса утверждает, что такая работа выполняется в течение суток, после чего уже строим,то это неправда.
Для обработки профилированных пиломатериалов требуется не менее 2 недель.

Красивые примеры

  • Эстетическая составляющая домов такого типа очень привлекательна. Они экологичны, комфортны для жителей.
  • Готовые дома выглядят довольно красиво. Двухэтажные дома с мансардой отличаются простором.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

  • Сложная черепичная кровля дополняет композицию дома.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

  • Стилистика домиков шале сегодня очень популярна. Брус камерной сушки показывает себя в таких домах очень положительно, выдерживает повышенную влажность воздуха, хорошо держит тепло. Внешний вид шале – олицетворение уюта и единения с природой.

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

Строительство из профилированного бруса камерной сушки: Советы +Фото и Видео

О том, какие тенологии постройки домов из сухого профилированного бруса, смотрите в следующем видео:

Общие сведения

Краткое описание

Брус клееныйДанный пиломатериал имеет отличительную особенность от обычного строганного дерева и более дорогого аналога, подвида бруса – клеенного. Строганное дерево представляет собой обычный древесный материал, обработанный на пилораме с прямоугольным или квадратным сечением, а также не имеет дополнительной обработки в виде сушки дерева и обработки граней.

Как результат, имеем обычную древесину с ровными геометрическими параметрами и пригодностью для строительства. Но учтите то, что при процессе эксплуатации строганный брус начинает терять свою влажность, вследствие чего постройка даст ощутимую усадку, а это в свою очередь приводит к перекосу здания и утрате линейного контура.

Клееная древесина является дорогостоящим пиломатериалом, который делают за счет склеивания между собой ламелей из древесины. Интересно, что перед началом склеивания те проходят первоначальную обработку, шлифовку и сушку в камере, что дает возможность получить идеальный материал для строительства, который не имеет склонность к растрескиванию и усадке. Этот параметр сохраняется за счет того, что брус имеет влажность.

Но учтите, что стоимость материала достаточно высокая. По этой причине застройщики предпочитают покупать для строительства профилированный брус камерной сушки от производителей, которые имеют великолепную репутацию. Именно эта разновидность древесины отлично сочетает в себе приятную цену и нормальное качество, которого подойдет для строительства.

Обратите внимание, что неграмотные специалисты утверждают, что практически невозможно добиться снижения влажности из-за того, что ест сложности в выполнении работ и то, что дерево имеет предрасположенность к повреждениям при изменении линейных параметров при сушке. Но хотим уверить вас, что изготовление профилированного бруса с уменьшенной влажностью вполне реально и уже практикуется в России, причем успешно.

По ГОСТу 8242-88, пиломатериал считается сухим, если его влажность не выше, чем 20%. Для того, чтобы разобраться, что именно представляет собой сухой профилированный брус, нужно разобраться, какие есть требования к влажности. Как мы уже сказали, древесина считается сухой, если ее влажность не больше 20%. Если же дерево имеет влажность от 22 до 28% и выше, древесина имеет естественную влажность. При этом учтите, что рекомендованная влажность древесины для строительных работ должна быть от 15 до 20%, это условие регламентировано в ГОСТе 475, ГОСТе 23166, ГОСТе 8242 и ГОСТе 4981. Заметим и то, что требования к древесине, из которой производят плинтуса, фурнитуру, форточки, подоконники и прочее более жесткие. Для этих деталей дерево должно быть с влажностью от 9 до 15%.

Интересно то, что добиться снижения уровня влажности можно при помощи трех способов:

  • Естественная сушка.
  • Сушка током.
  • Камерная сушка.

Естественно, что вторая и третья технология относятся к принудительному просушиванию дерева. Насколько это реально и как выглядит процесс со стороны, мы рассмотрим ниже.

Технология производства – требования к влажности

Изготовление сухого профилированного бруса камерной сушки проводится на высокоточном оборудовании и выполняется в несколько шагов. Отметим, что главным пунктом является именно просушивание древесины.Изготовление сухого профилированного бруса камерной сушки проводится на высокоточном оборудовании и выполняется в несколько шагов. Отметим, что главным пунктом является именно просушивание древесины.

Итак, дерево для просушивания должно пройти такие стадии обработки:

  • Для начала подготовленные бревна из хвойных пород следует распилить на брус нужного сечения. Также при этом выполняется первичный отбор бракованного сырья. Из общего объема избавляются от бревен со смоляными карманами, гнилью, крупными сучьями и пустотами.
  • После этого пиломатериал размещают в камерах для принудительного просушивания. Сам по себе процесс продлиться от двух до трех недель и в этот период проводят вторичную отбраковку сырья, так как при процессе удаления влаги из дерева материал будет сильно «крутить», что приведет часть сырья к потере линейного контура и даже к растрескиванию.

Важно! Если производитель рассказывает, что дерево можно отлично просушить всего лишь за 30 часов, это явный обман и подлог. Просушивание сырья даже в принудительных условиях выполняется минимум 20 дней, при этом данная технология уже давно и весьма успешно используется даже в Европе, и временные показатели не меньше.

  • Профилированный брус, высушенный до требуемого уровня влажности (в нашем случае это от 12 до 18%) следует отправить на фрезеровочный станок, где на дереве будут сделаны гребни и пазы для дальнейшей комфортной сборки конструкции из аналогичного материала.
  • И в конце уже подготовленный брус, прошедший камерную сушку, упаковывают в пленку из полиэтилена партиями, чтобы продукция в период хранения сохранила высокое качество, и ее было удобнее перевозить.

Технология строительства

Возведение дома из сухого бруса своими руками- это многоэтапная работа, которая включает следующие стадии:

  • проектирование;
  • подготовка территории;
  • закладка фундамента;
  • укладка гидроизоляции;
  • постройка стен;
  • изготовление окосячки;
  • настил пола;
  • установка потолочного перекрытия;
  • строительство кровельной системы.

При реализации всех вышеперечисленных этапов отсутствует необходимость в применении подъёмной спецтехники и большого числа рабочего персонала для постройки полноценного коттеджа потребуется бригада строителей и подсобных работников из 6-8 человек.

Проект

На первом этапе необходимо составить проект будущего дома. Важно выбрать не тот проект, который вам будет внешне нравиться, а тот, который будет соответствовать особенностям участка и не вызовет трудностей при постановке объекта на учет.

Важно: оптимальным решением может стать приобретение готового стенового комплекта.
Домокомплекты поставляются заказчику вместе с проектом, который используется как инструкция к сборке.

Фундамент

Вторым этапом является:

  • подготовка территории;
  • закладка фундамента.

Подготавливая территорию, нужно:

  • разровнять грунт;
  • подвести инженерные коммуникации (канализация и водопровод).

Как правило, под такие дома закладывается ленточный фундамент. Поэтому в соответствии с проектной документацией, участок расчерчивается под будущий фундамент.

На фото траншея под фундамент

На фото траншея под фундамент

Далее роются траншеи глубиной около 70 см. На дно траншей высыпается песок слоем в 5 см, а поверх укладывается ряд крупноразмерного бутового камня. Сверху траншеи делается опалубка. В полученную конструкцию заливается бетон, с тем расчетом, чтобы уровень фундамента был на 20 см выше грунта.

Для расчета земляных работ можно воспользоваться калькулятором:

Ширина котлована по дну, м

Длина котлована по дну, м

Ширина котлована по верху, м

Длина котлована по верху, м

Объем прямоугольного котлована с откосами, куб.м.

Гидроизоляция

Укладка гидроизоляции- важный этап, в ходе которого поверхность фундамента выстилается гидроизоляционным материалом. Такая мера позволяет предупредить прямой контакт бетона и дерева и, как следствие,предотвратить загнивание бруса.

Возведение стен

На следующем этапе поднимаются стены. Сложнее всего правильно выполнить угловое соединение,которое будет определять прочность и устойчивость объекта.

Первые ряды уложены

Первые ряды уложены

Важно: конечная форма дома во многом зависит от того насколько правильно выложен первый ряд пиломатериалов.
Поэтому, в самом начале следует обратить особое внимание на положение брусьев в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Окосячка

Изготовление окосячки в брусовом доме необходимо для того, чтобы из-за дверных и оконных проемов ваш новый дом не утратил первоначальную форму. По причине простоты изготовления и относительной дешевизны,лучшим выбором станет окосячка «В закладной брусок».

Окосячка

Окосячка

Настил пола

После того как готова окосячка, самое время изготовить лаги на которые настилается половая доски. Лаги- это конструкции из балок, на которые приходится вся весовая нагрузка,оказываемая на пол. Для комфорта последующего проживания в доме, между лагами засыпается гидрофобный утеплитель для бруса, например пенопласт.

Потолок и крыша

Потолочное перекрытие в деревянных домах делается из брусьев, на которые набивается обрешётка.

Непосредственно на обрешётку крепится:

  • деревянная вагонка;
  • гипсокартон;
  • любой другой отделочной материал.

Кровельные работы

Кровельные работы

Кровля на деревянных домах используется стандартная двухскатная. Прочность дома вполне позволяет использовать крышу облицованную черепицей.

Стоимость

Цены на сухой брус зависят во много от сечения древесины.

Так, по средним показателям на российском рынке производители и поставщики предлагают следующую цену на продукцию:

  • Данный пиломатериал имеет отличительную особенность от обычного строганного дереваДерево, сечение 1*1,5 см – 190 долларов за 1 м

    3

    .

  • Брус, сечение 1*2 см – 210 долларов за 1 м

    3

    .

  • Материал, сечение 1,5*1,5 – 230 долларов за 1 м

    3

    .

  • Сухой пиломатериал, сечение 1,5*2 см – 200-240 долларов за 1 м

    3

    .

  • Брус 2*2 см – 210-250 долларов за 1 м

    3

    .

Помните о том, что недостаточно лишь профилировать брус по граням, так как следует еще и хорошо его просушить по всей толщине и длине. Процесс высушивания должен выполняться с выполнением всех требований и правил. Если нарушить технологию, стоимость товара будет ниже. Поэтому постарайтесь покупать материалы только от проверенных производителей по не заниженным ценам.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий